數(shù)控龍門銑的振動一般有受迫振動、自激振動兩種。受迫振動可能來自機床內部，也可能來自機床之外；自激振動來自于切削過程中刀具與工件之間的一種相對振動。機床發(fā)生振動直接影響加工表面質量、生產率以及機床本身及刀具的壽命，當振源的頻率與機床的固有頻率或其倍數(shù)相等時，機床將發(fā)生共振，使振幅增加。嚴重時甚至會使運動件損壞，產生強烈的噪聲，使操作者疲勞。

　　在數(shù)控龍門銑的實際應用中，絕大多數(shù)的故障都源于機器零部件的損害，如何不及時處理，會直接影響到正常使用，嚴重者還會影響整個加工精度。要如何維護數(shù)控龍門銑的零件？

　　1、在操作數(shù)控龍門銑時，要保證導軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，會加大導軌的摩擦，還會導致導軌生銹等。

　　2、需要定期對導軌進行維護及保養(yǎng)，并每天檢查導軌潤滑油量，如果油不夠，應添加潤滑油。

　　3、定期檢查油泵是否可以定時啟動和停止，并注意啟動時能否提供潤滑油。

　　4、導軌需要保持潤滑，避免出現(xiàn)摩擦等問題，導致溫度升高。導軌一般是自動潤滑的，若發(fā)現(xiàn)導軌沒有潤滑，就需要檢查分流閥。

　　5、加工石墨及陶瓷等時，請使用石墨數(shù)控龍門銑。因為加工石墨和陶瓷材料，加工灰塵大，容易進入導軌中，影響使用壽命。

　　數(shù)控龍門銑的編程誤差，數(shù)控機床加工與普通機床加工不同，工件的加工精度不僅與加工過程有關，而且與加工前編程階段緊密相關。由于程序控制原理自身的原因。編程誤差不可避免。

　　插補誤差的影響，在數(shù)控龍門銑上加工工件，傾斜直線是通過刀具沿平面上兩個坐標軸方向走折線而形成，這樣造成工件表面呈鋸齒狀而形成插補誤差。插補誤差的影響因素主要有機床分辨率、脈沖均勻程度、控制系統(tǒng)的動態(tài)特性及插補方法與算法等。